ステンドグラスＣＡＤ・ＣＡＭ（独自ＮＣ加工技術)の機械化メリットと新しい価値
自社開発したステンドグラス専用ＣＡＤ・ＣＡＭソフトウェアシステムの機械化メリットと新しい価値について
手作りに代わるＮＣ工作機械による独自ＮＣ加工技術は、下記の機械化メリットをもたらす。
① 強いえぐれや鋭角、複雑な曲線等の複雑な形でもＯＫ。
② 手作り品質の限界に比べ、ＮＣ加工は機械部品並みの高品質。
③ 滑らか仕上げで機械部品並みの寸法精度。
④ 均一品質・量産も可能。
⑤ 一般的な機械加工メリットとして、不良品が少なく（無駄がなく）計画生産が可能になり、ムリ、ムダ、ムラのないＴＱＣが可能になり、効率的な経営管理が可能になる。
この機械化メリットを享受する目的で、製造業を参考にしたＮＣ加工法を開発した。
一般に、製造業は、ＣＡＤで図面を描き、ＣＡＭでＮＣプログラムを生成し、ＮＣ加工で部品を製作し、組立てて製品を作る。
ステンドグラスも同じような工程にできれば、金属部品加工業でも製作できる、と考えた。
そこで、ＣＡＤでデザイン図をトレースして型紙を作り、ＣＡＭでＮＣプログラムを生成し、ＮＣ加工でステンドグラスのピースを加工し、 接着して製品を作るシステムを考えた。
この実現のためステンドグラス専用ＣＡＤ・ＣＡＭソフトウエアシステムを自社開発し、独自の多品種少量生産システムも開発した。
この加工法から、新しい価値・ガラス側面の美しさが見える高品質のガラスピースが生れ、『縁なしステンドグラス』の商品概念が生れ、代表的な接着によるステンドグラス加工品が生れた。
ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス制作手順
手作り制作]に代わり機械化メリットを享受する『多角形化ＮＣ加工法』による製作工程を示す。
１． デザインする。
２． デザイン図を入力し、型紙を作成するＣＡＤ工程。
＜区分けＣＡＤ＞を使ったパソコン作業。
デザインに適した区分けＣＡＤは数値入力は製品サイズのみで作図作業はなく、マウスによるトレース処理です。簡単かつ短時間の操作で作れる。
３． ステンドグラスのＮＣプログラムを生成するＣＡＭ工程。
＜多角形化ＣＡＭ＞を使ったパソコン作業。
ガラス等の機械加工に適したＣＡＭです。最適な多角形状を決定し、その切断加工用及び所定形状に研削するＮＣプログラムを生成する。
４． 部品（ステンドグラス・ピース）のＮＣ加工工程。
＜ＮＣ工作機械＞でステンドグラス・ピースをＮＣ加工する。
ＮＣプログラムの命令通りに加工し、所定形状のステンドグラス・ピースを製作する。
５． ステンドグラスの組立工程。
＜主に接着して組立てる＞ 以降の製作工程は、手作りです。
６． 仕上げ加工
ＮＣ加工に必要なツールや機械設備
１ パソコン（Ｗｉｎｄｏｗｓ）
２ 本加工法専用のＣＡＤ・ＣＡＭソフトウエアシステム
多角形化ＮＣ加工法の特許権、ソフトウエアの著作権は、当社にあります。
３ ＮＣ工作機械（Ｂ軸インデックステーブル付）
ＮＣプログラムの指令により加工しガラスピースを生産する金属部品加工業の工場設備が必要
新しい価値・ガラス側面の美しさも見える高品質のガラスピースとは、
この加工法から生れた縁なしステンドグラスの制作（ものづくり）工程別の特徴を図で示した。
特に部品としての高品質のガラスピースは、特許やソフト、工業生産化等の独自技術で可能になった加工品質です。
また、独特の色合いの素材の美しさは希少性に富んだ素材品質で、国内の溶かして作るホット加工技術でも作るのが難しい色合いが多くあります。
さらに、立体化や柔軟な商品構造とデザインを組み合せた商品化で、商品の幅を拡げる差別化した縁なしステンドグラス商品は、珍しさや新しさに富んだ新製品の製品品質になります。
この加工品質、素材品質、製品品質を融合して、縁なしステンドグラスのセールスポイントが生れ、さらに顧客メリットに富んだ新しいタイプの縁なしステンドグラスへと進化し続けています。
投稿日：2018年05月27日
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