ハローグラス

ホームページを公開した時点では、

事業プランなどと言うはっきりしたものは、意識していませんでした。

とにかく」、「ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス加工システムを

完成させることだけ考え熱中してきました。

バブル時代では、ステンドグラス等が高価でもてはやされていた。

そんな時代背景の中で、決めたシステム開発であり、

今から２０年近くも前の話です。

そんな時、ある人の死を契機にして、仕事の合間に蓮の花などの写真を

撮り歩きながら、これからは"どんなことがあろうとも、好きなことをやろう"と

心に決めて選択した道でした。

挿入の蓮の写真は、その時撮ったものです。上野の不忍池・・・・・

そして、伊勢崎に帰り一人暮らしだった母との生活が始まりました。

兄の会社に居候して、平成５年の秋システム開発を開始しました。

これが完成すれば、ステンドグラスが量産でき、大量供給できると考えていた。

これが、全てであり、これだけでチャレンジしたのです。

強いていえば、これが事業プランだったのかも知れません。

"ガラスは機械加工出来ない"と言う常識の中で工夫が必要でした。

アイデアは、最初からあったが実現できるＣＡＤ・ＣＡＭがありませんでした。

そのため、このＣＡＤ・ＣＡＭソフトウエアの開発が必要であり、

みっちり１０数年かかりましたが、全てを一人で開発しました。

私の人生において最大の試練であり、充実した時期でもありました。

そして、今年１０月１７日に工夫した加工法の特許が認められました。

母にも一緒に喜んでもらいたかった。・・・（母の一周忌は１０月２２日です）

今では、ステンドグラスも手作りとはいえ、ルーターなどの道具も普及して

大分製作方法も変わってきています。

加えて業界も低迷しており、"手作り、オリジナル製品のオーダー製作"が

主であり、私などは、アウトサイダー的立場にあります。

今、ステンドグラスにこだわらず、"ガラス板のＮＣ加工法"を中心とした

戦略に変えようと考えています。

「ＣＡＤ・ＣＡＭによるステンドグラス加工システム」は

１　区分けＣＡＤ　：　形状を確定しデザイン図、型紙、形状データを作成する。

２　多角形化ＣＡＭ　：　形状を多角形化し、ＮＣプログラムを生成する。

から構成されています。

この多角形化ＣＡＭが、"ガラス板のＮＣ加工法"に相当し、

ステンドグラスに関係なく、ガラスピースの加工法として、特許になっています。

この オンリーワン技術である"ガラス板のＮＣ加工法"により、

　　　　どんな形（自由形状）でも、

　　　　滑らか仕上げ（機械部品並みの精度）で

　　　　高品質のガラスピースの製作・販売

を売りにしようと思いました。

しかし、まだ自信がありません、もう少し考えよう。

これは８月の頃の話で、今のホームページの姿です。